ইস্পাত স্ক্র্যাপ গ্র্যাব বালতি

1। কাজের পরিবেশ:

 যদি দখলের কাজের পরিবেশে ক্ষয়কারী পদার্থ থাকে তবে স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ এবং অন্যান্য জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত।

 যদি গ্র্যাবটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে যেমন তাপ চিকিত্সা, অ্যালুমিনিয়াম উদ্ভিদ, রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার স্থানগুলিতে ব্যবহৃত হয় তবে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত যেমন জেডজি 35 সিআর 25 এনআই 20 এসআই 2 ব্যবহার করা যেতে পারে।

 খনি, নুড়ি কোয়ারি এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পরিবেশে, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, টুংস্টেন কার্বাইড এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা উপযুক্ত।

2। স্টিল স্ক্র্যাপ গ্র্যাবগুলি যা উচ্চ শক্তি, ভাল পরিধানের প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে স্টিলের স্ল্যাগের মতো ভারী উপকরণগুলি আঁকড়ে ধরতে হবে, যেমন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, টুংস্টেন কার্বাইড, উচ্চ শক্তি অ্যালো স্টিল ইত্যাদি।

3। সীমিত বাজেটের সাথে, তুলনামূলকভাবে দুর্বল বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্বল্প ব্যয়যুক্ত ইস্পাত ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন, অর্থাত্ প্লেইন কার্বন ইস্পাত; বাজেট-উচ্চতর এবং দীর্ঘমেয়াদী আগ্রহের ক্ষেত্রে, উচ্চ-শক্তিযুক্ত ইস্পাত, টুংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম অ্যালো ইত্যাদির মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণ, যা তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল তবে উচ্চ কার্যকারিতা এবং প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কম ফ্রিকোয়েন্সি সহ বিবেচনা করা যেতে পারে।

অ্যাডভান্সড ফিনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (এফইএ) সফ্টওয়্যারটি কাঠামোগত শক্তি এবং কঠোরতা গণনা করতে, দখলের সামগ্রিক কাঠামোকে অনুকূল করতে এবং দখলের মূল অংশগুলির চাপগুলি বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।

বালতি দেহের নকশার উপাদানটির তরলতা এবং জমে থাকা বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত এবং উপাদানের অবশিষ্টাংশ হ্রাস করতে এবং গ্রিপিং দক্ষতা উন্নত করতে একটি উপযুক্ত বক্ররেখা আকার এবং অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

নির্বাচিত কাঁচামাল কেটে দেওয়ার সময়, মেকানিকের নকশা দল এবং গ্রাহকের মধ্যে চূড়ান্ত নিশ্চিত অঙ্কনটি অনুসরণ করা উচিত। এবং ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ এবং প্রতিক্রিয়া রাখুন।

অংশগুলি ld ালাই করার জন্য, একটি উন্নত ld ালাই প্রক্রিয়া, যেমন গ্যাস-ield ালানো ওয়েল্ডিং (জিএমএডাব্লু/এমআইজি বা জিটিএডাব্লু/টিআইজি), ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গৃহীত হয়।
ওয়েল্ড সিমটি অভিন্ন এবং সুন্দর, যেমন পোরোসিটি, ফাটল, স্ল্যাগ এনট্র্যাপমেন্ট ইত্যাদির মতো ত্রুটি ছাড়াই eld ওয়েল্ড সিমের উচ্চতা এবং প্রস্থ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Ld ালাই শেষ হওয়ার পরে, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, যেমন অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ (ইউটি) বা এক্স-রে ত্রুটি সনাক্তকরণ (আরটি), ওয়েল্ডের অভ্যন্তরীণ গুণটি প্রাসঙ্গিক মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিচালিত হবে।

 প্রথমত, স্যান্ডব্লাস্টিং বা শট ব্লাস্টিং প্রিট্রেটমেন্টের পৃষ্ঠটি অক্সাইড ত্বকের ধাতব পৃষ্ঠ, মরিচা তেল এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি, SA2.5 স্তরে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা এবং তারপরে তাত্ক্ষণিকভাবে প্রাইমার স্প্রে করে।

 প্রাইমারটি ভাল অ্যান্টিরাস্ট বৈশিষ্ট্য এবং শক্তিশালী আনুগত্য সহ ইপোক্সি জিংক সমৃদ্ধ প্রাইমার নির্বাচন করে এবং লেপের বেধ 50 মিমি এর চেয়ে কম নয়, যা ধাতব পৃষ্ঠ এবং প্রাইমারের মধ্যে ভাল আনুগত্যের গঠন নিশ্চিত করে এবং কার্যকরভাবে ধাতবকে জারা থেকে বাধা দেয়।

 প্রাইমারটি শুকনো হওয়ার পরে, স্প্রে ইপোক্সি ফেরাইট ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট, লেপ এবং প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যের সামগ্রিক বেধ বাড়ানোর জন্য 80μm এর চেয়ে কম নয় এমন একটি লেপ বেধ।

 চূড়ান্ত টপকোটটি হ'ল পলিউরেথেন টপকোট, যা ভাল আবহাওয়ার প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং লেপের বেধ 80μm এর চেয়ে কম নয়, যা ঝাঁকুনির চেহারাটি সুন্দর এবং আকর্ষণীয় করে তোলে এবং ভাল প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা রাখে।

 পুরো লেপ সিস্টেমের মোট বেধ 200μm এর চেয়ে কম নয় এবং আঠালো পরীক্ষা অনুসারে, আবরণগুলির মধ্যে ভাল আনুগত্য থাকা উচিত।