ENJUE কন্টেইনার টিল্টারের স্ট্রাকচারাল ডিজাইন সম্পর্কে কেমন?

ভারী শিল্প সরঞ্জাম এবং উপাদান পরিচালনার ক্ষেত্রে, কন্টেইনার টিল্টার/কন্টেইনার টিপার ওয়ার্কপিসগুলিকে পুনর্নির্মাণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইস হিসাবে কাজ করে; এর প্রাথমিক লোড{0}} ভারবহন কাঠামোর কার্যকারিতা সরাসরি সম্পূর্ণ মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা নির্ধারণ করে।

ENJUE সিরিজের প্রধান লোড/আনলোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচার ডিজাইন করার সময়ধারক টিপার(কন্টেইনার টিল্টার, বড়-ওয়ার্কপিস টার্নওভার ইকুইপমেন্ট, ইত্যাদি সহ), ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই মসৃণ স্ট্রাকচারাল কনট্যুর নিশ্চিত করতে হবে যাতে আকস্মিক স্ট্রাকচারাল পরিবর্তনের কারণে স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এড়াতে হয়। স্ট্রাকচারাল ডিটেইলিং সম্পর্কে, ঢালাই করা উপাদানগুলির কন্টেইনার টিল্টারের নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্রাকচারাল কানেকশন জয়েন্টগুলিকে মসৃণ ট্রানজিশন দিয়ে ডিজাইন করা উচিত, যার লক্ষ্য স্টিল প্লেটের ঘূর্ণায়মান দিক (অনুদৈর্ঘ্য অক্ষ) এর সাথে বল সংক্রমণের দিকটি সারিবদ্ধ করা, যার ফলে উপাদানটির অ্যানিসোট্রপিক বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে লাভ করা যায়। নকশা পর্যায়ে, সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার কার্যকরভাবে জোড় জোনে ট্রায়াক্সিয়াল স্ট্রেস ঘনত্ব প্রশমিত করতে নিযুক্ত করা যেতে পারে, যার ফলে উৎসে কাঠামোগত উপাদানগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধের নিশ্চিত করা যায়।

ENJUEধারক টিল্টারউপাদান নির্বাচন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণউপাদান নির্বাচন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

উপাদান নির্বাচন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
উপকরণ এর ভিত্তিপ্রস্তর গঠনকন্টেইনার টিপারকাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা। ENJUE এর জন্য প্রয়োজন যে সমস্ত ইস্পাত বড়, বিখ্যাত গার্হস্থ্য ইস্পাত প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে নেওয়া হবে এবং সম্পূর্ণ কারখানা পরিদর্শন শংসাপত্রের সাথে থাকবে৷ এটি ক্রিটিক্যাল লোড-বেয়ারিং এবং গতিশীলভাবে লোড করা উপাদানে ব্যবহৃত স্টিলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য (যেমন টার্নওভার আর্ম, মেইন শ্যাফ্ট হাউজিং এবং মেইন বিম)।

উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশেষ উল্লেখ

কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য, জন্য সব উত্পাদন পর্যায়েকনটেইনার টিপার ENJUEপ্রতিটি ইউনিটের সামঞ্জস্য এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রমিত, উন্নত প্রক্রিয়া প্রোটোকলগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন।

প্রাক-চিকিৎসা এবং কাটিং যথার্থতা
কাটার আগে, স্টিলের প্লেটগুলিকে অবশ্যই সমতলকরণ এবং শট ব্লাস্টিং (বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং) সহ মিল স্কেল এবং মরিচা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করিতে হইবে। তারপরে তাদের অবিলম্বে একটি ঢালাইযোগ্য অ্যান্টি-মরিচা প্রাইমার দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে যা পরবর্তী ঢালাইয়ের গুণমানকে আপস করে না। যদি বিশেষ পরিস্থিতিতে ম্যানুয়াল কাটিংয়ের প্রয়োজন হয়, তাহলে কাটিং স্ল্যাগ এবং তাপ-প্রভাবিত শক্ত স্তর পিষে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে; কাটা প্রান্ত এবং কোণগুলি অবশ্যই একটি মসৃণ ব্যাসার্ধে (R-কোণ) স্থানান্তর করতে হবে।

গর্ত তৈরি এবং গঠনের প্রয়োজনীয়তা
ইস্পাত কাঠামোর সমস্ত সংযোগ ছিদ্র ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করে উত্পাদিত করা আবশ্যক; গর্ত ব্যাস নির্ভুলতা এবং গর্ত দেয়ালের পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে গ্যাস কাটা বা শিখা কাটা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। বাঁকানো এবং প্লেট এবং কাঠামোগত ইস্পাত বিভাগের গঠন প্রেস-গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে সঞ্চালিত করা আবশ্যক; সরাসরি হাতুড়ি দ্বারা সংশোধন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. সমস্ত কাটা বা ঢালাই করা অংশগুলির পৃষ্ঠতলগুলি স্বতন্ত্র কনট্যুর এবং মসৃণ কোণার রূপান্তর সহ সমতল এবং মসৃণ হতে হবে; সংকোচন গহ্বর এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি অবশ্যই অনুপস্থিত থাকতে হবে এবং যে কোনও ফ্ল্যাশ বা burrs পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গ্রাউন্ড অফ করতে হবে। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি, যেমন প্রধান শ্যাফ্ট এবং সাপোর্ট রোলারগুলিকে অবশ্যই সুনির্দিষ্ট লেদ মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে সমাক্ষতা এবং গোলাকারতার জন্য নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণ করা যায়।

এর কাঠামোগত নকশাকনটেইনার টিল্টার ENJUE করুনভবিষ্যতের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজে সম্পূর্ণ অগ্রাধিকার দেয়। সমস্ত উপাদানের লেআউট অ্যাক্সেস পাথ এবং অপারেশনাল ক্লিয়ারেন্স, রুটিন পরিদর্শন, স্থানীয় মেরামত, মরিচা অপসারণ এবং পেইন্টিংয়ের সুবিধার জন্য দায়ী। অতিরিক্তভাবে, নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় তৈলাক্তকরণ এবং সমন্বয়ের জন্য-যেমন ক্ল্যাম্প, গাইড রেল, এবং সমর্থন বেস-চলমান অংশগুলির চারপাশে পর্যাপ্ত স্থান সংরক্ষিত রয়েছে।

আমাদের ঢালাই এবং সংযোগ পদ্ধতিকন্টেইনার টিল্টার

নীতিগতভাবে, প্রাথমিক কাঠামোগত সদস্যদের মধ্যে সংযোগগুলি সম্পূর্ণ-অনুপ্রবেশ ঢালাই ব্যবহার করবে, CO₂ গ্যাস-শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (বা মিশ্র-গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং) কে অগ্রাধিকার দিয়ে দক্ষতা বাড়াতে, স্প্যাটার কমিয়ে আনতে এবং ওয়েল্ডের প্রবেশের গুণমান নিশ্চিত করতে হবে৷ ক্রিটিক্যাল লোডের জন্য-বিয়ারিং ওয়েল্ডস-যেমন যেগুলি প্রধান গার্ডারগুলিকে টিল্টিং আর্মসের সাথে সংযুক্ত করে-একটি মাল্টি-লেয়ার, মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অবশ্যই কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে, এর পরে সফল অ{9}}নাশক পরীক্ষা করা হবে৷

নির্দিষ্ট স্থানে যেখানে ঢালাই সম্ভব নয় বা যেখানে বিচ্ছিন্ন করার ক্ষমতা প্রয়োজন, সেখানে উচ্চ-শক্তির ঘর্ষণ-গ্রিপ বোল্টযুক্ত সংযোগ ব্যবহার করা হবে; এই লকিং বাদাম অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক এবং বড় গর্তে ইনস্টল করা আবশ্যক.

নিযুক্ত উচ্চ-শক্তির বোল্ট, নাট এবং ওয়াশারকে অবশ্যই GB/T 1231 মান কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে। ইনস্টলেশন এবং শক্ত করার পরে, সমস্ত উন্মুক্ত বোল্ট-এবং-নাট অ্যাসেম্বলিগুলিকে অবশ্যই কার্যকরী-জং প্রতিরোধী চিকিত্সা-যেমন জলরোধী গ্রীস প্রয়োগ বা প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ স্থাপন-জারার কারণে প্রিলোডের ক্ষতি রোধ করতে হবে৷

ক্ষয়রোধী-এবং বিশদ বিবরণ

ঢালাই এবং সমাবেশ অনুসরণ, সবধারক টিল্টারস্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মাল্টি-কোট পেইন্টিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে ওয়েল্ড পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে। একটি ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার, একটি ইপোক্সি মাইকেসিয়াস আয়রন অক্সাইড মধ্যবর্তী আবরণ এবং একটি পলিউরেথেন টপকোট সমন্বিত একটি আবরণ ব্যবস্থার সুপারিশ করা হয়, যার মোট শুষ্ক ফিল্ম বেধ থাকে। অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং কোণে পৌঁছাতে শক্ত--এর জন্য, পর্যাপ্ত ফিল্ম বেধ নিশ্চিত করতে এবং যেকোনও আবরণহীন জায়গাগুলি দূর করার জন্য ফ্লাড লেপ বা স্প্রে করার পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে।